1． 維修概論

大凡儀器系統(tǒng)均由三個部分組成，即操作者、環(huán)境和儀器本身。有關(guān)故障不外乎來源于這三個組成部分。所以接到儀器故障報告后，首先就要了解故障現(xiàn)象，基于對儀器工作原理的了解和綜合分析，確定故障來源采取相應(yīng)措施。若確認儀器本身有故障，這將是本文所要論述的。

2．故障分析

對故障現(xiàn)象進行分析，基于對儀器原理的了解及面板的操作確定故障大致部位的方法。這是維修方法中最常見、最重要且貫穿整個維修過程的方法。

替代變換法

此法是指用性能正常的元器件或IC板替換有疑問的，以幫助確定故障來源的方法 此法常用于確定板級故障。

比較法

此法是將有故障的儀器與同型號正常儀器的工作特征、波形、電壓等進行測量比較，從而分析確定故障原因的方法。用此法時須注意在比較測量時，儀器外部的條件：控制開關(guān)、旋視、按鍵、電源等設(shè)置必須相同。

測量分析法

根據(jù)電路原理測量有關(guān)點的電壓、電流、電阻及波形等參數(shù)，然后分析測得參數(shù)是否與被測電路原理相符，從而發(fā)現(xiàn)故障原因的方法。這是維修中必不可少的一種基本檢修方法。通常有斷電測量和通電測量兩種方式。

信號追蹤法

采用分割電路追蹤信號來分析故障的方法，也是最基本的維修技術(shù)之一。常用此法能快速大致確定故障部位，再運用測量分析法確定具體故障元件。

局部測試技巧：

分離法

將某一部分有疑點的電路分離出來，單獨提供電源供給，測試分析判斷該電路是否正常?；蚴请娫措娐肪S修時，若多路負載中有一路短路，用分離法可快速找出故障負載。

信號注入法

對邏輯電路而言，可從輸入端注入適當(dāng)邏輯信號，逐級測量各輸出是否正常，從而判斷整個電路有無故障的方法。對模擬電路亦可根據(jù)原理，加入合適模擬信號測試。

變溫法

對熱穩(wěn)定性差導(dǎo)致參數(shù)改變的故障或間歇性故障，常可通過局部升溫或降溫的方法進行測試，分析發(fā)現(xiàn)故障所在?？捎秒姶碉L(fēng)或速凍劑產(chǎn)生局部升溫或冷卻的外部條件。使用時應(yīng)注意：一要局部；二要適當(dāng)，以免損壞正常元件。

敲擊法

對于虛焊或接插件等接觸不良引起的間歇性故障，可用此法幫助判定故障。

3．間歇性故障修理

大多數(shù)間歇性故障是由于存在虛焊點，接插件接觸不好，接線斷裂或PC板個別導(dǎo)跡短路，元件熱穩(wěn)定性變差等原因引起。間歇性故障修理最實用的方法為故障分析法結(jié)合換板替代法、敲擊法或變溫法等，找出故障部位。對于虛焊點或IC之類引腳與板之間斷裂常采取重焊，懷疑部位作清潔處理來修復(fù)。

修理間歇性故障最后一法是變間歇性故障為永久性故障，即基于一定條件進行強度試驗，用邊振動邊升溫等方法將間歇性故障改變成永久性故障。但此法不易掌握，運用不好有可能擴大故障，應(yīng)用時應(yīng)慎重。

4． 干擾與噪音對策

干擾與噪音是心電、腦電及許多醫(yī)療儀器時常碰到的問題，是維修人員甚為頭痛的故障之一。若確認是干擾與噪音之后，要區(qū)別來源，即來自外部還是來自儀器內(nèi)部。干擾與噪音究其本質(zhì)有三大類：①與信號不可分噪音；②本質(zhì)噪音，如熱穩(wěn)定性差等；③由晶體管電路、集成電路自激引起的干擾噪音。確認來自外部還是內(nèi)部的主要方法如下：觀察問題是否一直存在，若是，一般來自內(nèi)部；若不是，大都為外部干擾。

常見的儀器內(nèi)部噪音與干擾起因有如下兩大類：

(1)元器件故障

金屬膜電阻及紙介、陶瓷、云母電容器失效方式之一便是導(dǎo)致干擾，引起噪音。

可變電阻滑臂下有灰塵或其它異物存在。

半導(dǎo)體電路包括集成電路自激振蕩。

接插件、開關(guān)、繼電器等老化、腐蝕、聚集灰塵、連接松懈或有靜電聚集

相應(yīng)電路如電源濾波變差等。

(2)機械干擾源

接線或連接電纜有斷線

儀器機械連接松懈，如電路板與電路板之間連接螺栓或螺絲松動。

布局不合理引起干擾，通常信號線應(yīng)盡量遠離電源線9小信號線應(yīng)盡量遠離電平信號線。

高壓電路同灰塵聚集放電。

屏蔽變差，地線連接松懈等。

一般防止與處理方法：

(1)通常對付內(nèi)部干擾與噪音問題，首先就是做一次較仔細全面的預(yù)防性維護，清除灰塵，特別是高壓電路板上灰塵，用清潔劑噴洗接插件接口處等，重新連接連線及緊固連接螺絲等。若仍不能解決問題，則根據(jù)故障分析法結(jié)合測量在可疑電路部分用示波器觀察干擾或噪音波形是否是工頻干擾，是否與電路主頻率相仿或與掃描電路頻率相仿等，逐步逼近故障電路，找出故障元件。

(2)對付來自外部干擾與噪音問題常采用下列方法：

設(shè)法使儀器對外來干擾不敏感，如采用屏蔽技術(shù)、濾波技術(shù)或加強接地來實現(xiàn)。

對干擾源采用屏蔽技術(shù)、濾波技術(shù)或加強接地以減小干擾輻射。

使儀器遠離干擾源，改變工作環(huán)境。

5． 不要擴大故障

在維修過程中，維修人員必須小心謹(jǐn)慎，主要的注意點如下：

儀器拆卸過程中使用合適工具，不野蠻操作。

所有連接電纜線、連接線、有底座集成電路，在拆卸后重裝時須準(zhǔn)確，不能顛倒安放。除了應(yīng)逐一作記號幫助準(zhǔn)確安裝以外，應(yīng)牢記即使部分電路板、電纜、IC集成塊有缺口識別反插不能到位，還因有的無此保護措施。

加注入信號或電路上人為短路需綜合考慮，不能超過允許范圍，以免損壞元器件。

運用換板法時，至少要確認故障儀器電源無故障，以免將好板損壞。

靜電破壞。人們通常認為只有CMOS才對靜電特別敏感，事實并非如此，JFET、小電流可控硅、特高頻三極管、大規(guī)模集成電路等同樣敏感，其余大部分電子元件也都程度不同地易受靜電破壞。許多人認為只有未安裝元件才可能遭受靜電破壞，其實不盡然，只有在電路設(shè)計時對敏感端都設(shè)保護電路這種觀點才對，而事實上做不到這一點。此外，許多人認為低溫度環(huán)境才有可能造成靜電破壞，這種觀點也不全面。高濕度使靜電不易積累，因此與低溫度環(huán)境相比靜電破壞少些，但并非沒有。由于集成技術(shù)飛躍發(fā)展，低電壓元件成為主導(dǎo)，防靜電破壞應(yīng)引起維修人員高度重視。

常見防范措施有：

將所有電子元件作為易受靜電破壞對待。維修前先將靜電釋放，如手碰接地導(dǎo)電體或使用專門的人體接地手腕導(dǎo)線。拿電路線時，手把持在邊緣不導(dǎo)電部分，焊接時，烙鐵功率要適當(dāng)，它的外殼最好接地。

有條件的在"防靜電工作臺"上操作。

合適安置、運輸靜電敏感元件。